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质量管理年度工作计划

时间:2024-10-04 08:07:16
质量管理年度工作计划8篇

质量管理年度工作计划8篇

时间的脚步是无声的,它在不经意间流逝,又将迎来新的工作,新的挑战,此时此刻我们需要开始做一个计划。我们该怎么拟定计划呢?下面是小编帮大家整理的质量管理年度工作计划,仅供参考,希望能够帮助到大家。

质量管理年度工作计划1

一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作

通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。

二、规范进料检验工作

在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。

三、加强过程质量控制

近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。

制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。

四、开始进行fqc产成品抽样检验工作

早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。

五、做好质量相关数据的统计分析工作

认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。

六、定期召集质量例会

每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。

质量管理年度工作计划2

一、本部门质量目标

1、确保质量管理体系在本部门持续有效运行,重点抓好6.4、7.5等条款的运行,确保月度督导和内审中不出现不合格项,争取外审不出现不合格项;

2、确保重伤率≤3‰,努力实现零死亡的目标;

3、确保一般事故率≤8‰,力争事故率比20xx年下降10%;

4、认真落实隐患整改工作,确保隐患整改率100%;

5、积极做好员工“三级安全教育”工作,确保教育覆盖面100%;

6、会同人力资源部强化对特种作业人员的管理,确保特种作业人员持证上岗率100%;

7、积极推进职业健康安全管理体系建立工作,力争9月份通过审核发证;

8、创造条件推进公司安全标准化达标验收工作。

二、工作措施:

1、落实安全责任。进一步明确各部门主要负责人岗位安全责任,签订安全责任书;同时还将要求各单位、各施工队与所属班组签订安全生产责任书,并推动有条件的单位与每个施工人员签订安全生产责任书;积极建议公司与安全保卫部签订安全生产责任书,明确责任目标和奖惩办法,在此基础上,安保部将与每位安全管理员签订责任书。通过以上措施,将安全生产责任逐层逐级分解落实到位,形成“横向到边,纵向到底,责权利明确”的安全责任体系。

2、改进安全措施。20xx年我们将建议公司作一下几方面的投入:(1)对平台区及分段堆场实行管道集中供氧、乙炔,减少气瓶使用中的隐患;(2)改进船台及码头区集中供气系统,实行气泡上船,减少火情发生;(3)逐步对上船设备配备硬质防护罩(白铁皮);(4)适当添置通风及照明设施;(5)分批将平台及堆场的竹跳板更换为钢质跳板。

3、加强教育培训。进一步强化对新职工和新进外包工队的教育培训工作,确保各类人员岗前培训率达100%;根据不同季节、不同作业阶段的特点,适时组织对相关人员的专业培训教育活动;对所有特种作业人员加强培训/复训工作,确保特种作业人员持证上岗率100%;创新教育培训的方式方法,创造条件运用多媒体手段进行教育培训,提高教育培训的规范性。

4、突出工作重点。继续对识别出的重点区域、重点人群、重点工序和重点时段进行重点盯防监控,围绕重点,布置优势管理力量,采取针对性的防控措施,分解落实四级防控责任(即安全管理员-施工单位-班组-施工者),对喷漆、动火、狭小密闭空间作业、加油、大型分段、设备起吊翻身,X光拍片等工序执行严格的审批/备案登记制度,确保重点工序的安全可靠。

5、完善规章制度。结合职业健康安全管理体系及安全标准化的要求,及时制定相适应的安全管理制度和操作规程,确保让全体施工和管理人员都做到有“法”可依。进一步修订、完善和规范《常见违章处罚标准》,努力减少制度上的死角和盲区,提高规章、规定的可操作性,减少扯皮推诿现象;对各个管理岗位明确完善的安全职责和责任追究办法,真正做到“安全重担大家挑,人人肩上有指标”。

6、加大监管力度。充分发挥现有安全管理队伍的作用,积极调动各单位专、兼职安全员的积极性,切实提高护船队员的工作责任心。在施工现场形成动态、全覆盖、不间断、无盲区的监管网络,让每一个安全设施和施工行为都处于密切关注之中。同时进一步规范安全管理人员的工作日记,实行统一格式,逐日逐项记录安全管理中的问题、措施及落实情况,同时明确每个安全管理员《隐患整改通知单》的最低数量和督促落实整改率(100%),让每一个安全管理人员有压力、有指标、有考核。对一些不服从监管、对抗管理的单位和个人采取高压政策,除经济手段外,还将提请公司采取包括辞退在内的行政手段,加大监管力度,维护安全管理的严肃性和权威性。

7、加强队伍建设。加强专、兼职安全管理人员和护船队的管理,在学习培训、考核任用、日常监管等方面作一系列的改进。在学习培训方面,要采取自学与集中培训相结合,请进来与走出去相结合的形式,重点在培训的效果上做文章,要创造条件组织专兼职安全管理人员到安全管理较为先进的同行中学习取经;在考核任用上要引进淘汰机制,优胜劣汰,对履职不到位的人员进行严肃的责任追究,对失职、渎职 ……此处隐藏5169个字……要完善质量管理办法、质量控制措施,检查落实“三检制”等措施实施情况;二是监管手段落实到位,工程技术科要制定工程质量监督检查计划,对工程的关键工序、关键控制点必须进行监控检查;三是责任目标落实,要明确责任目标,细化分解到项目部、各班组(作业队),明确责任人,确定管理职责,形成目标、责任管理体系,定期对目标完成情况进行考核。在项目建设过程中,要针对顾客的明示要求(合同、图纸)和暗示要求(进度、质量),开展顾客(业主、项目经理等)满意度调查,找出管理中的薄弱环节,制定纠正和预防措施,注重业主反馈问题的整改和效果的跟踪,切实达到改进质量、提高服务的效果,达到顾客满意。对于业主反映强烈,存在质量问题严重的工程将一查到底,对相关负责人给予一定的经济处罚。

(五)做好职工培训,稳步提高员工的技术水平和管理水平。工程技术科的几名技术员刚毕业没多久,工作积极性和主动性较好,但技术理论知识储备不足,缺乏实践经验,在理论联系实际、施工现场日常事务处理、突发事情的处理、工程质量控制细节及要点等方面仍存在不足。在日常工作中需加强对新员工的扶、帮、带,使他们早日成为能独当一面的技术人才,同时提高工程技术科的整体素质。

(六)做好项目服务工作。项目开工前,根据工程规模为项目合理调配技术员,配合项目部做好图纸会审及技术交底工作;在主要工序验收前,工程技术科会同项目部做好自检和整改工作,确保工序验收合格率100%。

质量管理年度工作计划8

明年工作重点、供应商质量管理、行业(企业)标准的推广、检验工具、成本控制、客户投诉、绩效考核、教育培训、品质改善活动推进。

一、明年工作重点

采用周报和月报对当周、当月工作进行总结并制定下周、下月的工作计划。

各责任人按计划行事,并做到跟踪、验证并保证总体任务的完成。

制定部门质量目标:

包括成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批合格率等,以确保品质监控的质量。

加强技能知识学习:

学习测试和质量检验方面的知识,提高检验人员综合能力,以便在产能扩大,部门人力紧张时确保部门目标任务的完成。

加强团队管理,减少人员流失,增进协作意识,确保部门完整性。

加强制程质量控制,设计QC工程图,搭建质量控制的整体框架。

完善质量控制流程和检测手段:建立和完善进料、制程以及成品出货检验之作业流程和检验标准。

客诉分析和解决要落实到根本。

目前的客诉分析还不够深入,质量工程师也没有完全介入到客诉的分析和改进中,改进不彻底。

今年在处理质量投诉的过程中,要更加重视反复出现的问题,必要时提出预警,积极预防。做到召集相关部门进行原因分析,及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在三天内回复给客户,质量管理部监督执行并追踪处理情况。

质量管理部在体系方面要进行全面的整理和建设,对各部门的体系文件重新检讨,真真正正做到说、做、写一致,并分阶层培训,普及ISO知识,对新员工进行上岗培训并保证充分理解个人工作职责;对管理者进行ISO强制培训及考核等,并认真学习及执行各部门之相关文件。

让各部门熟悉各自工作职能并严格按ISO体系文件要求执行。

分析过往一年的质量问题,体现了现有品质控制手段不够完善,有漏洞。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏,导致很多问题分析得不够全面彻底。这也是未来质量管理部检验工作要积极改进的地方。

二、供应商质量管理

签定质量保证协议;

交货时必须提供产品出货检验报告;

加强来料数量、包装外观等确认;

制作供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议;

跟进供应商质量改善行动;

供应商审核与评价;

供应商评级管理:

月批合格率≥95%为A级;

月批合格率<95%或≥85%为B级;

月批合格率<85%为C级;

对被评为C级的供应商发出纠正预防措施报告,要求其改善质量,对整体素质较差的供应商建议剔除。

三、行业(企业)标准的推广

行业知识教材的编写。

由质量管理部召集研发、技术、业务、生产等人员,收集相关的基础知识,再查阅收集相关的国内外标准,把这些资料转化为本公司的内部文件。

对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

为加强行业标准的应用,需在公司内开展相应的内部学习培训,并进行定期考核,将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。

四、检验工具的添置、校正及保养

建立设备管理台帐,申请表;

建立设备领用借用登记表;

制定设备定期点检计划,对设备进行维护和保养;

测量系统分析;

制定检验设备、仪器、工具的操作指导;

必要时根据操作指导制定培训教材。

五、成本控制

合理的预防成本尽量给产品设计与验证提供充足的时间,总比造成客户投诉后处理起来要经济的多;

降低检验成本包括仪器设备的维护与校正,人员的培训等等,检验方式的合理运用;

减少不良成本包括报废、返修等内部损失以及退货、投诉处理、返修、索赔、运输、公司形象等外部损失成本。

六、客户投诉

参照目前的投诉处理流程进行,但是增加下列事项:

当调查出原因后,必须即时制定出改善措施;

将改善措施落实到工序上实施,并确认效果;

质量管理部定期跟踪投诉改善效果;

对再次发生类似问题的投诉,一定要追究上次纠正措施实施的有效性之后,再来分析处理;

客诉处理结果输出到岗位绩效考核。

七、绩效考核工作业绩方面:

个人素质、工作量、工作效率、工作达成度等;

工作能力方面:计划性、应变力、改善提案、岗位技能、发展潜力、工作思维等;

工作态度方面:团队精神、责任感、执行力、主动性、言行举止等;同时也将把出勤、处罚、奖励记入评分系统,计算总得分。

八、教育培训

建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。有必要时,可安排有关人员接受外部培训,提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育,鼓励大家积极向上,积极培养内部讲师,质量工程师都要成为本领域的培训讲师,并对质量专题有讲授能力,授课覆盖率要达到应该掌握人数80%以上,授课人次总和将成为年终考核指标之一。

九、品质改善活动推进

1)QCC品管圈活动

全员参与,全员品管,组织各部门进行QCC活动;

2)QC旧七种工具(查检表、层别法、因果图、柏拉图、散布图、直方图、管制图)

注意日常数据的提取,按季度分析出具体数据,用于提出预防措施;

3)5S活动。

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